某些金屬加工廠，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水鐵錳含量較高，通常排入污水站進(jìn)行處理，但這樣會(huì)浪費(fèi)大量的水資源。

青島某不銹鋼公司，主要生產(chǎn)冷軋薄板，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水錳含量高達(dá)1.5mg/L～2.5mg/L，超過(guò)錳含量0.1mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水中含有的一些金屬雜質(zhì)顆粒，也需要處理后才能重復(fù)回收利用。處理水量為10m3/h，且需要連續(xù)處理供水。

將錳含量從1.5mg/L～2.5mg/L降至0.1mg/L以下，需要曝氣處理后再經(jīng)錳砂處理。為確保連續(xù)供水，除錳過(guò)濾器采用一用一備的方式。

由于廢水中含有金屬雜質(zhì)顆粒，因此采用沉淀和隔柵網(wǎng)去除，將廢水排進(jìn)沉降池，沉降池中內(nèi)置隔柵網(wǎng)閘，顆粒雜質(zhì)被截留在一側(cè)，沉淀初濾后的廢水進(jìn)入收集池，同時(shí)通入壓縮空氣曝氣；利用自吸增壓泵將廢水收集池中的廢水加壓經(jīng)袋式過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入錳砂過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的水進(jìn)入水池。過(guò)濾系統(tǒng)采用兩個(gè)直徑900mm、高度2200mm的碳鋼過(guò)濾罐（內(nèi)襯膠），罐內(nèi)填裝1.2噸錳砂，選配潤(rùn)新53520（F95B1）自動(dòng)控制閥，另加三通閥組成一用一備系統(tǒng)。

該廢水處理系統(tǒng)的工藝流程為：廢水→廢水沉降池→隔柵網(wǎng)閘→廢水收集池（通入壓縮空氣曝氣）→自吸增壓泵（根據(jù)水池液位啟停）→袋式過(guò)濾器→電動(dòng)三通閥（運(yùn)行、反洗、正洗轉(zhuǎn)換）→錳砂過(guò)濾器（一用一備）→電動(dòng)三通閥（一用一備）→儲(chǔ)備水池。

廢水除錳處理系統(tǒng)布置圖

系統(tǒng)及裝置要求↓

沉降池和攔截網(wǎng)閘的設(shè)置

（1）廢水收集池前，往地下挖深0.5m、邊長(zhǎng)1.2m的混凝土沉降池，將進(jìn)水的大顆粒雜質(zhì)沉降到池底部，溢流口裝設(shè)抽插式攔截網(wǎng)（濾網(wǎng)網(wǎng)孔18目，精度830微米），可實(shí)現(xiàn)定期在線人工清挖沉淀池底部雜質(zhì)，清洗攔截網(wǎng)，無(wú)需停機(jī)。

（2）廢水收集池尺寸約為2m×2m×2.5m（長(zhǎng)×寬×高），將中間隔開(kāi)，內(nèi)部采用曝氣管連通，壓縮空氣根據(jù)水位啟閉，水位較低時(shí)關(guān)閉。

（3）為確保連續(xù)供水，設(shè)置兩臺(tái)自吸增壓泵，根據(jù)水池液位開(kāi)啟。當(dāng)水池水位達(dá)到高水位時(shí)，兩臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)；低于高水位，高于低水位時(shí)，單臺(tái)啟動(dòng)；低于低水位時(shí)，兩個(gè)水泵停止。

（4）兩臺(tái)錳砂過(guò)濾器一用一備，采用自來(lái)水進(jìn)行反沖洗，當(dāng)A罐過(guò)濾器達(dá)到預(yù)定的運(yùn)行周期時(shí)，通過(guò)潤(rùn)新53520（F95B1）控制閥和三通閥自動(dòng)將A罐出水切換成B罐出水，然后A罐進(jìn)入反沖洗，清洗結(jié)束后轉(zhuǎn)至運(yùn)行狀態(tài)。

該廢水處理系統(tǒng)于2017年6月投入使用，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，一直運(yùn)行正常。廢水處理后的再生水重復(fù)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

錳砂過(guò)濾器系統(tǒng)

※本應(yīng)用案例由青島迪美熱電設(shè)備有限公司提供